Тмс буровой сервис проблемы. Исполнительный директор ООО «ТМС Буровой Сервис» Каримов Руслан Ракифович. Прогноз рынка бурения

Ранее описывались достоинства товарной оргструктуре маркетинга, но имеет эта структура свои и недостатки:

• -более высокий уровень расходов по сравнению с функциональной структурой, так как требуется большее количество работников в отделе маркетинга;
• -значительное количество маркетинговых функций, выполняемых одним маркетологом, дублирование выполняемых функций разными группами отдела маркетинга.

Как уже было сказано организация маркетинга по товарам обходится дороже, чем функциональная, так как требует больше расходов на оплату труда из-за увеличения численности работников. Такая структура маркетинга оправдана только на тех предприятиях, где объем сбыта каждого товара (или товарной группы) достаточен для того, чтобы оправдать неизбежное дублирование в работе. В развитых странах эта структура находит применение в крупных децентрализованных компаниях, где каждый филиал специализируется на выпуске конкретного товара.

Основные проблемы, выявленные в организационные структуры отдела маркетинга ООО "ТМС "Буровой Сервис" являются:

• -несовершенство организационной структуры службы маркетинга;
• -нехватка сотрудников в отделе маркетинга.

Для предприятий, продающих свою продукцию на разных рынках, где наблюдаются неодинаковые товарные предпочтения, целесообразна организация маркетинга по рынкам.

Организация маркетинга по рынкам ставит запросы покупателей в центр внимания; для каждого рынка разрабатывается своя стратегия маркетинга.

При совершенствовании организации управления маркетингом на отечественных предприятиях целесообразно учитывать основные закономерности перестройки оргструктур зарубежных компаний при переориентации их деятельности на основе концепции маркетинга.

Мировая практика говорит о том, что целесообразно начинать перестройку оргструктуры управления компанией с усиления роли отдела сбыта и расширения числа функций, им выполняемых (особенно если речь идет о деятельности на внутреннем рынке). Отделы сбыта, помимо реализации продукции и услуг, могут заниматься (или уже занимаются) также продвижением товаров и отдельными маркетинговыми исследованиями. Вследствие этого на начальном этапе перестройки деятельности компании на принципах маркетинга выполнение функций маркетинга возлагалось на отдел сбыта в параллель с выполнением профильных его функций.

По мере того как сфера торговой деятельности компании расширяется, усиливается конкуренция, появляется и необходимость проводить исследования по более широкому кругу маркетинговых проблем: изучение рынка и товара, реклама, организация послепродажного обслуживания. Поэтому в отделе сбыта выделялась специальная группа и назначался ее руководитель, ответственные за всю маркетинговую деятельность, кроме сбыта.

Дальнейшее углубление ориентации деятельности компании на принципы маркетинга приводит к повышению роли всех указанных функций маркетинга и к появлению новых, например функции стимулирования продаж. Возникает необходимость обеспечить управление всем комплексом маркетинга в целом.

Для квалифицированного управления комплексом маркетинга целесообразно группу маркетинга преобразовать в отдел, выделив его из отдела сбыта.

Зачастую отдел маркетинга укреплялся путем передачи ему специалистов, выполнявших ранее нужные для маркетинга функции (информационные, рекламные, экономические) в других подразделениях компании. В своем новом составе отдел маркетинга стал отвечать за реализацию всех основных функций маркетинга.

При этом часто повышался статус начальника отдела сбыта до уровня вице-президента компании по сбыту (зам. директора предприятия), которому подчинялся и отдел маркетинга (наряду с отделом сбыта).

Теперь в компании функционируют два отдела - сбыта и маркетинга, подчиненных вице-президенту по сбыту.

Следующий шаг в перестройке оргструктуры управления - повышение статуса начальника отдела маркетинга до уровня вице-президента компании по маркетингу. Это необходимо для расширения возможностей маркетинговых служб в том, чтобы добиваться следования концепции маркетинга со стороны всех других служб и подразделений предприятия. По такому пути обычно следуют руководители предприятий, выпускающих продукцию, предназначенную для массового потребителя. Поскольку функции маркетинга по своей сути являются более широкими, чем функции сбыта, и включают последний, зачастую вице-президенту по маркетингу передают функции сбыта, т.е. ликвидируется должность вице-президента по сбыту. (Возможно просто трансформировать должность вице-президента компании по сбыту в должность вице-президента по маркетингу.) Однако во многих зарубежных компаниях параллельно существуют как руководители маркетинговых, так и сбытовых служб. Руководитель отдела сбыта, если он остается, подчиняется теперь вице-президенту по маркетингу. Возможен вариант подчинения как отдела маркетинга, так и отдела сбыта заместителю директора по коммерческим или экономическим вопросам.

Вице-президент компании по маркетингу, как правило, встречает сопротивление и противодействие со стороны других вице-президентов данной компании.

Так, вице-президент компании по производству может отрицательно относиться к перестройке производства исходя из требований рынка. То же касается и возможного сопротивления со стороны других руководителей предприятия (подробнее об этом речь шла выше).

Наилучший выход из создавшейся ситуации - повышение статуса вице-президента по маркетингу до уровня первого вице-президента.

При рассмотрении организационных вопросов переориентации деятельности российских предприятий на маркетинг следует различать два принципиальных среза данной проблемы: развитие концепции маркетинга применительно к внутреннему и внешнему рынкам. Для компаний стран с развитой рыночной экономикой заметного различия между данными двумя видами маркетинга не существует. Это главным образом обусловлено следующим:

• -рыночные отношения являются господствующими как на внутреннем, так и на международном рынках;
• -развитая конкуренция характеризует как внутренний, так и внешний рынки;
• -сходство для ряда стран многих аспектов нормативно-правовой базы;
• -требования к качеству и цене продукции диктуются как внутренним, так и международным рынками.

Для российских предприятий сложилась иная ситуация относительно деятельности на внутреннем и международном рынках. И организация маркетинговых служб на основе расширения функций и статуса отдела сбыта, на наш взгляд, подходит только при переориентации на принципы маркетинга деятельности на внутреннем рынке страны. Анализ функций и задач отделов сбыта типичных российских предприятий позволяет сделать вывод о том, что вопросами коммерческой деятельности на международном рынке они, как правило, не занимаются. Поэтому усиление маркетинговой ориентации относительно работы на внешних рынках лучше начинать с совершенствования деятельности внешнеторговых (внешнеэкономических) служб предприятия (создания таких служб, если они отсутствуют).

Обычно существуют достаточно жесткие штатные ограничения, которые не дают возможности создавать на предприятии развернутые маркетинговые службы. Это особенно касается средних и малых предприятий. Можно рекомендовать следующий, сугубо практический, подход к определению численности маркетинговых служб. Численность административно-управленческого персонала, как правило, составляет 10-15% от списочного состава предприятия. Примерно в эти же проценты от численности административно-управленческого персонала должна вписываться и численность подразделений маркетинга. Для предприятия с общим числом работающих, скажем, в 600 человек рекомендуется иметь численность маркетинговых служб, включая всех их руководителей, равную 8-12 человекам. При малочисленном штате сотрудников создавать развернутые службы маркетинга не представляется возможным, в этом случае целесообразно объединять в одном структурном звене данной службы выполнение нескольких функций маркетинга - например, маркетинговых исследований, предпланового анализа и разработки планов маркетинга.

Для предприятий, деятельность которых осуществляется одновременно на нескольких рынках в различных регионах страны, особенно если эти предприятия выпускают однотипную продукцию, возможна дальнейшая дифференциация задач маркетинговых служб применительно к отдельным рынкам (назначаются лица, несущие ответственность за маркетинговую деятельность в целом на отдельных рынках).

Если предприятия выпускают продукцию разнообразной номенклатуры, то специализацию деятельности маркетинговых служб целесообразно осуществить по продуктовому принципу, когда назначаются лица, несущие всю полноту ответственности за маркетинг отдельных продуктов.

ООО «ТМС-Буровой Сервис» - это современная организация, владеющая передовыми технологиями в области изготовления и ремонта нефтепромыслового и бурового оборудования.

География наших заказчиков обширна. Среди них компании юго-востока Татарстана и других регионов Российской Федерации (Башкирии, Удмуртии, Оренбургской и Самарской областей): ООО «Северный Альянс», ООО «Газпром», ООО «Уралнефтегазкомплект-Сервис», ООО «Сургутнефтемаш», ЗАО НФ ССК (г. Нефтеюганск), буровая Компания «Евразия» (г. Волгоград), ОАО «Татнефть» и другие.

Организация оснащена современными производственными площадями, укомплектована высокоточным технологическим оборудованием, испытательными стендами, технологической оснасткой, инструментом и штатом высококвалифицированных специалистов - одним словом, всем необходимым для решения производственных задач и обеспечения качества выпускаемой продукции.

В настоящее время ООО «ТМС-Буровой Сервис» является единственным в России центром, применяющим уникальную технологию наплавки и удлинения замков бурильных труб. Здесь действуют 2 линии диагностирования и ремонта бурильных труб, оснащенных автоматизированным комплексом наплавки замков БТ «АКНЗБТ-2-1200». С его помощью успешно решается задача по комплектации предприятий Заказчика оборотным фондом, что обеспечивает бесперебойную работу бригад бурения и ремонта.

Система управления производством нашего общества основана на программном обеспечении с осуществлением процессной и проектной деятельности.

В обществе реализуется 33 проекта, более 160 процессов. Успешно применяются:

• система 5С, формирующая новую производственную культуру;
• система Бережливого производства, направленная на повышение эффективности предприятия без значительных капитальных вложений путем тщательного и последовательного исключения потерь;
• система эффективного обслуживания оборудования (ТРМ), позволяющая обеспечить наивысшую эффективность оборудования на протяжении всего жизненного цикла с участием всего персонала;
• система улучшений "Кайдзен".

ООО «ТМС-БуровойСервис» постоянно совершенствует систему маркетинга и менеджмента в рамках привлечения новых заказчиков выпускаемой продукции. Наши двери всегда приветливо открыты для новых деловых партнеров и взаимовыгодных контрактов с ними.

Инновации в восстановлении и продлении срока эксплуатации бурового инструмента

Л.Л.НАЗИПОВ,

исполнительный директор

ООО «ТМС - Буровой Сервис»

Согласно прогнозам экспертов, наблюдается рост доли сложных, с точки зрения разработки, месторождений нефти и газа. Это ставит отечественных производителей стальных труб перед необходимостью соответствовать ужесточенным требованиям.

INNOVATIONS IN RESTORING AND EXPLOITATION LIFE EXTENDING OF DRILLING INSTRUMENTS

L. NAZIPOV, TMS-Drilling service Co., Ltd.

As per predictions of experts, there is share growth of complicated oil-and-gas fields from development point of view. This makes Russian producers of steel pipes to meet more strict requirements.

Keywords: TMS - Drilling service Co. Ltd., innovations, restoration of drilling instruments, restoration technology of locking parts, efficient service

Повышение агрессивности добываемых углеводородов, а также увеличение глубины скважин ужесточает требования к качеству труб, механической прочности и коррозионной стойкости металла, использующегося для их изготовления. У буровиков возникает потребность в бурильных трубах с дополнительными техническими свойствами, например: наличием внутреннего покрытия, наплавкой твердого сплава на поверхность замка, применением замков с дополнительным внутренним упором и т. д., что обеспечит возможность длительной эксплуатации инструмента «до списания».

Наиболее эффективным, с точки зрения повышения работоспособности бурового инструмента, в частности - бурильных труб, могут стать освоение производства высокотехнологичных и инновационных видов продукции с оговоренными выше свойствами, а также построение высокоэффективных систем сервиса бурильных труб.

Доля выявленных отклонений по элементам отбракованных при ремонте труб

Из статистических данных выясняется, что около 60% отбракованных при ремонте труб подлежат выводу из эксплуатации по причине износа наружного диаметра замка, при этом тело трубы соответствует допустимым нормам. Таким образом, одним

из направлений капитального ремонта бурильных труб стало восстановление геометрических размеров замков по наружному диаметру. В то время как тело бурильной трубы еще жизнеспособно и имеет достаточный запас прочности по механическим характеристикам, износ и потеря геометрических размеров замковых частей (ниппель, муфта) исключают возможность их дальнейшей эксплуатации.

В ОАО «Татнефть» был выбран наиболее эффективный и перспективный метод восстановления замковых частей - метод наплавки наружного диаметра и удлинения замковых частей труб под слоем флюса.

После реорганизации сервисных активов ОАО «Татнефть», основным и единственным оператором сервиса в области капитального ремонта бурильных труб с использованием этой уникальной технологии является управляющая компания ООО «ТМС групп» в лице ее дочернего предприятия ООО «ТМС - Буровой Сервис»

Выбор и внедрение технологии осуществлялись в несколько этапов. На первом, как уже отмечалось, была определена суть метода, обеспечивающего максимальный срок службы; на последующих - разработка, испытание и внедрение технологии.

Технологичность метода была реализована путем внедрения автоматизированного комплекса наплавки замков бурильных труб АКНЗБТ-2-1200, спроектированного по техническому заданию Институтом сварки России (г. Санкт-Петербург).

С 2003 по 2006 гг. осуществлялся процесс внедрения с одновременной отработкой технологии наплавки и удлинения, первоначально на одном экспериментальном комплексе. Совместно с Институтом сварки России специалисты ООО «ТМС - Буровой Сервис» устраняли проблемы и производили доработки технологии и конструкции комплекса:

Экспериментально были подобраны скорости вращения трубы, скорость подачи

Комплекс «АКНЗБТ-2-1200»

сварочной проволоки, углы установки горелок, токи и напряжение для диаметра сварочной проволоки;

Существенно изменен процесс наплавки в комплексе за счет использования колебаний горелок, что дало ровную наплавленную поверхность;

В конструкцию введена установка по механизированной загрузке и подаче флюса;

Для исключения случаев появления закалочных структур (изменений в структуре металла) замковых частей трубы увеличена стойкость термопеналов и на летний период времени применены инжекторы-охладители;

Исключены прогибы тела трубы в процессе наплавки.

После реализации процесса наплавки на комплексе АКНЗБТ-2-1200 испытательная лаборатория при «Институте сварки России» провела исследования металлографии наплавленного слоя металла и тела замковых частей самой трубы:

Из наплавленного фрагмента был вырезан образец для изучения величины проплавления и характера самой наплавки;

Исследованы величины твердости наплавленного металла и всех последующих участков бурильной трубы на установке «МАКРОМЕТ-2» по шкале Роквелла; установлено, что твердость наплавленного металла и ниток резьбы равнопрочны по отношению к основному металлу трубы и составляют 32 - 35 HRС; повышения значения твердости в зоне термического влияния не наблюдается, образование подкалочных трещин полностью исключается;

Микроструктура исследуемых зон металла по своему содержанию имеет одинаковый фазовый состав - мелкодисперсную перлито-ферритную структуру.

Результаты исследований засвидетельствовали, что разработанная технология наплавки является оптимальной для высокоуглеродистых сталей, из которых изготавливаются замковые части трубы.

Для определения качества и износостойкости наплавленного слоя были проведены испытания муфт и ниппелей бурильных труб. Согласно разработанным институтом программе и методике испытаний испытанию подвергались два образца:

Эталонный (не имеющий наплавленного слоя, размер по диаметру - номинальный);

Восстановленный электродуговой наплавкой (механически обработанный до номинального размера).

В качестве оборудования, обеспечивающего вращение образцов, был использован токарный станок, а в качестве контртела - шлифовальный брус (20-16-150 25А 12нСМ18К5Б). Скорость вращения составляла 125 об/мин. По результатам испытаний был определен срок службы восстановленного образца в сравнении с эталонным и сделан вывод: срок службы восстановленного образца соответствует эталонному. Этот результат стал положительной оценкой всей технологии в увеличении срока службы бурильных труб после восстановления.

После доработки многих элементов на опыте работы первой экспериментальной установки и устранения неполадок осуществлены доработка и монтаж второй и третьей установок.

Сегодня в г. Лениногорск Республики Татарстан на базе предприятия ООО «ТМС - Буровой Сервис» - дочернего общества УК ООО «ТМС групп» осуществляются три вида ремонта бурильного инструмента:

Капитальный ремонт бурильных труб с восстановлением геометрических параметров замковых частей (перенарезка резьбы);

Капитальный ремонт бурильных труб с восстановлением геометрических параметров замковых частей методом наплавки;

Капитальный ремонт бурильных труб с восстановлением геометрических параметров замковых частей методом наплавки с удлинением замка.

Линия по ремонту бурильных труб в ООО «ТМС - Буровой Сервис» позволяет производить ремонт различных типоразмеров и видов бурильных труб:

Бурильных труб малого диаметра (73;89 мм.),

Бурильных труб с приварными замками (114; 127мм.),

Труб УБТ, ВБТ.

Полный цикл капитального ремонт бурильных труб включает в себя:

1. входной контроль;

2. правку труб;

3. внутреннюю и наружную очистку труб;

4. дефектоскопию труб;

5. предварительную токарную обработку;

6. наплавку цилиндрических поверхностей замковых частей;

7. окончательную токарную обработка наплавленных поверхностей с восстановлением геометрических параметров замковых частей;

8. ремонт замковых резьб ниппеля и муфты;

9. гидростатические испытания труб;

10. маркировку труб;

11. фосфатирование замковых резьб ниппеля и муфты (по заявке заказчика);

12. покраску тела трубы (по заявке заказчика);

13. консервацию и защиту резьб замковых частей, оформление паспорта ремонта;

14. упаковку и складирование труб.

В состав диагностического комплекса оборудования входят:

Определитель принадлежности контролируемых труб к группе прочности - «СОРТОСКОП-2М»;

Установка ультразвуковой дефектоскопии «АЛМАЗ», которая позволяет контролировать нарушения сплошности металла (УЗ дефектоскоп), отклонения толщины стенки трубы от номинальных размеров (УЗ толщиномер), выявлять дефекты различной ориентации на наружной и внутренней поверхностях, а также в толще металла трубы, проводить автоматизированный контроль толщины стенки и разбраковку труб по классам износа, формировать координаты дефектов и производить отметку на трубе дефектных сечений, вести обработку и учет информации, формировать базу данных по вышеперечисленным операциям контроля (усталость металла трубы не диагностируется).

Для диагностики отклонений резьбы ниппеля и муфты труб используется устройство к ультразвуковому дефектоскопу «ГНОМ 70-185М». Чтобы исключить ошибки и внешние воздействующие факторы на работу установок дефектоскопии и компьютерных комплексов диагностики для настройки правильной работы оборудования комплексов, используются стандартные аттестованные образцы на все типоразмеры ремонтируемых труб. Оборудование работает в стационарных условиях в автономном режиме и в составе автоматизированной

системы контроля в процессе движения по рольгангам транспортной линии. В зависимости от потребностей заказчика могут осуществляться выборочно те или иные требуемые операции. Производственные мощности ООО «ТМС - Буровой Сервис» составляют три наплавочные линии с производительностью ремонта около 14 000 труб в год.

Гарантированная наработка трубы после восстановления составляет не менее 7000 м проходки. За 4 года уже накопился определенный опыт, в частности некоторые отремонтированные комплекты в Азнакаевском и Альметьевском УБР уже пробурили более 20 000 м. Это положительная тенденция, характеризующая качество ремонта. В рамках НИОКР по регламентированию процессов наработки мы инициировали совместный проект с ЗАО «